O’RING NITRILO (NBR)
El o’ring de nitrilo o también conocido como NBR o BUNA N, es de los más comunes en el mercado. Este material es resistente a combustibles o lubricantes a base de petróleo. Los elastómeros de nitrilo se componen por dos copolímeros, uno de acrilonitrilo y uno de butadieno, las variación de uno de estos compuestos afectará el comportamiento del caucho.
ACRILONITRILO (ACN)
El contenido de acrilonitrilo puede variar entre 18% y 50%, una cantidad más alta de este compuesto le otorga al o’rings mejor resistencia a bajas temperaturas, pero se vuelve poco efectivo frente a los combustibles y lubricantes polares, por el contrario, una cantidad menor le otorga al caucho mejor resistencia a combustibles y lubricantes polares pero le resta eficiencia frente a bajas temperaturas.
Compatible con:
- Aceites y combustibles a base de petróleo.
- Hidrocarburos alifáticos.
- Aceites vegetales.
- Aceites y grasas de silicona.
- Agua a menos de 100°C.
Bajo desempeño con:
- Hidrocarburos aromáticos.
- Líquido de frenos automotriz.
- Hidrocarburos clorados.
- Cetonas.
- Fluidos hidráulicos de ésteres de fosfato.
- Ozonización, intemperie y luz solar.
FKM , Viton.
Este copolímero fue pensado para trabajos difíciles como aplicaciones químicas y temperauras agresivas.
Es especialmente resistente al ozono, oxígeno, mineral, aceite, combustible, fluidos hidráulicos, aromáticos y muchos solventes orgánicos y químicos.
Soporta una temperatura aproximadamente entre –26°C (-15°F) y 232°C (450°F) en aplicación estática, en aplicación dinámica es apropiada entre –15°C y 200°C. Para el tipo GLT la temperatura puede bajar hasta –40°C.
Color
Cumúnmente son conocidos por su fabricación en color café, sin embargo pueden existir en colores como verde, azul, color ladrillo, entre otros.
Puesto que el FKM es resistente a altas temperaturas, aceite, solvente, llama, químicos y cambios climáticos, se utiliza generalmente en automotriz y también es usual en la industría química.
Compatible con:
- Productos derivados del petróleo.
- Combustible o mezcla con metanol o etanol.
- Diésel o mezcla con biodiésel.
- Aceites y grasas minerales.
- Ozono, clima y aire a muy alta temperatura ácido fuerte.
Bajo desempeño con:
- Cetonas.
- Ácidos orgánicos de bajo peso molecular (ácidos fórmico y acético).
- Fluidos hidráulicos a base de éster de fosfato.
Silicona (PVMQ)
Las siliconas se basan en el silicio, un derivado del cuarzo. Para crear este elastómero, se unen el metilo, fenilo y vinilo a átomos de silicio, las variaciones en esta cadena de elementos puede generar cambios en el material.
La silicona tiene excelente respuesta al calor y al ozono, posee muy buena estabilidad dialéctica (evita el flujo de corriente) y resiste a muchos aceites, productos químicos solventes y cuenta con una muy buena flexibilidad en bajas temperaturas.
Variaciones comunes.
Las siliconas se pueden formular con ingredientes de «lista blanca» para uso en aplicaciones donde requiera contacto con alimentos o bebidas, también son de uso común en implementos médicos bajo el cumplimiento de la CLASE VI DE USP (documentar la ausencia de reacciones nocivas o efectos corporales a largo plazo causados por sustancias química).
Temperaturas de servicio
- Temperatura baja estándar: -60 ° C / -76 ° F
- Temperatura alta estándar: 225 ° C / 437 ° F
- Compuesto especial Baja temperatura: -100 ° C / -150 ° F
- Compuesto especial Alta temperatura: 300 ° C / 572 ° F
Compatible con:
- Aceite de motor y transmisión (aceites minerales).
- Calor seco (método utilizado en laboratorios de microbiología para esterilizar).
- Resistencia al ozono y a la intemperie.
Bajo desempeño con:
- Ácidos y álcalis (tintes, fibras artificiales y explosivos).
- Aceites y combustibles derivados del petróleo.
- Cetonas (disolvente para lacas y resinas).